plasticos: 2016

viernes, 28 de octubre de 2016

POLIETERCETONA

Acrónimo: PEEK
Son unos termoplásticos con unas características especiales.
La buena resistencia mecánica del polímero semicristalino aromático se mantiene incluso a altas temperaturas.
Estos materiales presentan una buena resistencia al impacto a bajas temperaturas, alta resistencia a la fatiga, poca tendencia al creep así como buenas propiedades de deslizamiento y al desgaste.

POLIPROPILENO

Acrónimo: PP
Es el polímero termoplástico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la polimerización del propileno (o propeno). Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y películas transparentes.
Tiene gran resistencia contra diversos solventes químicos, así como contra álcalis y ácidos

ACRILONITRILO ESTIRENO ACRILATO

Acrónimo: ASA
Se utiliza en partes de automóviles: en las parrillas, manijas, las comúnmente llamadas bolsas de asa.
Es un terpolímero amorfo termoplástico constituido por acrilonitrilo, estireno y acrilato.
A diferencia de muchos materiales plásticos, el ASA mantiene su color y resistencia al impacto, incluso después de largo tiempo de uso al aire libre a largo plazo.

POLIACETAL

Acrónimo: POM
Se realiza por los procesos de Inyección y Extrusión
El poliacetal, también llamado polioximetileno, acetal o poliformaldehído es un termoplástico de ingeniería, usado en partes de precisión que requieren alta rigidez, baja fricción y una excelente estabilidad dimensional.
También se conoce este plástico como resina acetálica.

POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD

Acrónimo: LDPE
Se utiliza en juguetes, bolsas de plástico o bolsas de basura.
Es un polímero de la familia de los polímeros olefínicos, como el polipropileno y los polietilenos.
Es un polímero termoplástico conformado por unidades repetitivas de etileno. Se designa como LDPE (por sus siglas en inglés, Low Density Polyethylene).

POLIURETANO

Acrónimo: PUR
Es un polímero que se obtiene mediante condensación de bases hidroxílicas combinadas con diisocianatos.
Los poliuretanos se clasifican en dos grupos, definidos por su estructura química, diferenciados por su comportamiento frente a la temperatura.
Pueden ser de dos tipos:

Poliuretanos termoestables.
poliuretanos termoplásticos.

ELASTOMEROS TERMOPLASTICOS

Acrónimo: TPE
Los elastómeros termoplásticos, también conocidos como TPE, son una clase de polímeros o mezcla física de polímeros (generalmente un plástico y un caucho) que dan lugar a materiales con características termoplásticas y elastoméricas.
Tiene la capacidad de ser estirado con alargamientos moderados y que, dentro de un rango de temperaturas, al retirar la tensión, el material prácticamente vuelva a su estado original.
Se aplica en suelas de zapatos, capas y aislamiento interno de cables eléctricos.

POLICLORURO DE VINILO

Acrónoimo: PVC
El PVC es similar al polietileno en su estructura.
Es el polímero que ocupa el tercer lugar en el mercado de producción de plásticos a escala mundial, debido al gran número de compuestos y derivados que se pueden obtener de él.

POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD

Acrónimo: HDPE
Se aplica en envases de detergentes, productos de limpieza, de cocina, bolsas, tuberías.
Es un polímero de cadena lineal no ramificada, por lo cual su densidad el alta y las fuerzas intermoleculares también.
Es un material termoplástico parcialmente amorfo y parcialmente cristalino.
El grado de cristalinidad depende del peso molecular, de la cantidad de comonómero presente y del tratamiento térmico aplicado.

POLIESTIRENO

Acrónimo:PS
Es un polímero termo plástico que se obtiene de la polimerización del estireno.
Las aplicaciones principales del PS choque y el PS cristal son la fabricación de envases mediante extrusión-termoformado, y de objetos diversos mediante moldeo por inyección.
Las formas expandida y extruida se emplean principalmente como aislantes térmicos en construcción y para formar coquillas de protección en los embalajes de objetos frágiles.

POLIMETILMETACRILATO

Acrónimo: PMMA
Resistencia a la intemperie y a los rayos UV.
El acrílico se obtiene de la polimerización del metacrilato de metilo y la presentación más frecuente que se encuentra en la industria del plástico es en gránulos o en láminas. Los gránulos son para el proceso de inyección o extrusión y las láminas para termoformado o para mecanizado.
Es el más transparente de los plásticos.

ETIL VINIL ACETATO

Acrónimo: EVA
Se aplica en adhesivos de fusión en caliente, como las barras de pegamento caliente, son comúnmente hechos de EVA, por lo general con aditivos como la cera y resina.
El EVA también se utiliza como un aditivo para mejorar el pegado-despegado en envolturas de plástico para empaques.
La goma EVA es uno de los materiales popularmente conocidos como caucho expandido o gomaespuma. La espuma de EVA se utiliza como relleno en los equipos de varios deportes, como las botas de esquí, hockey, boxeo, artes marciales, botas de wakeboard, botas de esquí acuático, empuñaduras de cañas y otros artefactos. (Foamy)

POLIAMIDA

Acronimo: PA
Es un termo plástico.
Las poliamidas son polímeros termo plásticos amorfos que tienen excepcionales propiedades de resistencia mecánica, térmica y química.
Se utiliza en popotes, sustituye algunos metales, etc.
Estas propiedades pusieron, a las poliamidas, en la parte superior de la pirámide de precio y rendimiento.

ESTIRENO ACRILONITRILO

Acrónimo: SAN
Se aplica en embaces de cosméticos, y farmacéuticos, vasos de licuadoras, envoltorios y recipientes, encendedores.
El SAN es un copolímero de estireno y acrilonitrilo perteneciente a la familia de los plásticos, más específicamente, a los polímeros de estireno (de los cuales el más conocido es el poliestireno).
Procesos de transformación:

Inyección
Extrusión
Termo formado

POLICARBONATO

Acrónimo: PC
Es un termo plástico con propiedades muy interesantes en cuanto a resistencia al impacto, resistencia al calor y transparencia óptica, de tal forma que el material ha penetrado fuertemente al mercado en una variedad de funciones.
Se utiliza en discos (CD'S), sillas, carcasas de algunos aparatos, lentes para sol, etc.

SILICON

Acrónimo: SI
Se utiliza en prótesis, moldes, recipientes de cocina, pulseras, entre otros.
El silicón es un compuesto inerte, sintético con una gran variedad de formas y usos. Por lo general son resistentes al calor y similares a los elastómeros, que se utilizan en selladores, adhesivos, lubricantes, aplicaciones médicas, utensilios de cocina, y aislamiento térmico.
Son polímeros que incluyen silicio junto con carbono, hidrógeno, oxígeno, y en ocasiones otros elementos químicos.
Procesos de transformación:

Inyección.
Moldeo por Compresión.
Calandrado.

PET

Acronimo: polietilen tereftalato
Tipo de materia prima plástica derivada del petróleo, correspondiendo su fórmula a la de un poliéster aromático. Su denominación técnica es Polietilén Tereftalato o Politereftalato de etileno.
Se pueden distinguir tres tipos fundamentales de PET:

Grado textil: Se le reconocieron excelentes cualidades desde un inicio para el proceso textil.
Grado botella: Es el envasado de aguas minerales, también se ha comenzado a utilizar en el envasado de productos farmacéuticos o alimenticios.
Grado film: se utiliza en gran cantidad para la fabricación de películas fotográficas, de rayos X y de audio.

INTRODUCCION

INTRODUCCION

Los plásticos están formados por macromoléculas. Estas moléculas se forman por reacciones en las que se unen los monómeros formando largas cadenas llamadas polímeros.

POR SU ORIGEN:

Naturales: provenientes directamente del reino vegetal o animal.
Artificiales: son el resultado de modificaciones mediante procesos químicos, de ciertos polímeros naturales.
Sintéticos: son los que se obtienen por procesos de polimerización controlados por el hombre a partir de materias primas de bajo peso molecular.

POLIMERIZACION:

Condensación: por cada nuevo monómero que se une a la cadena se libera una molécula de pequeño tamaño, por ejemplo agua (H2O).
Adición: como indica su nombre es como si se sumasen unas moléculas a otra, unos monómeros a otros como si fuesen cuentas de un collar que se van uniendo, dando lugar al polímero.

TIPOS DE PLÁSTICOS
Los plásticos se pueden clasificar según diversos criterios, pero normalmente se suelen agrupar en tres clases: termoplásticos, termoestables y elastómeros. Esta división es consecuencia de su comportamiento y este a su vez es consecuencia de la estructura interna del plástico.

Termoplásticos:
Como su propio nombre indica, estos plásticos se vuelven deformables (plásticos) por acción del calor, de manera que se les puede volver a dar forma muchas veces. Esto es debido a que las cadenas moleculares no están unidas entre sí y al calentar el material pueden deslizarse unas respecto a las otras adquiriendo nuevas posiciones de manera que el conjunto puede tomar una nueva forma que se mantiene al solidificarse.
Termoestables:
Estos plásticos, durante el proceso de fabricación, sufren una reacción que se denomina de degradación o fraguado. Una vez que han sufrido esta reacción no se pueden volver a modelar, permanecen con la forma que han adquirido durante este proceso. Lo que ocurre durante el fraguado es que las distintas cadenas se enlazan entre sí por distintos puntos, formando una especie de red. Debido a esto las cadenas ya no se pueden deslizar unas respecto a las otras y el plástico mantiene la forma que ha adquirido.
Elastómeros:
En este grupo de plásticos se da una situación intermedia a los dos anteriores. Las distintas cadenas están enlazadas entre sí, pero por pocos puntos, y además las cadenas están plegadas. Por ello el plástico se puede estirar, pero a cesar el esfuerzo vuelve a su forma original.